成型條件 1.成型壓力、模具設計、溫度等條件不好時,製品內分子排列偏移,成型後放置中引起變形。 2.加熱熔融和混煉時,受到連續或者間斷加熱,由於分子熱分解,因此力學性能下降。 3.定型後,因急劇冷卻,殘餘應力的保留程度、結晶度、結晶粒子大小等方麵不同,力學性能也不同。 4.成型後熱處理的製品易除去殘留應力,相應強度有所減弱,成型品退火,耐環境應力開裂性改善,但衝擊強度有所下降。 溫度與濕度 1.濕度即水分的影響,PA材料是一種特殊的問題,體係中進入的這些水分子起到了分子增塑劑的作用,使材料的韌性加強,一般吸水率小的塑料,受濕度影響不大。 2.熱塑料樹脂隨著溫度上升,從硬脆形向粘強形轉移。 |