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成型條件 1.成型壓力、模具設計、溫度等條件不好時，製品內分子排列偏移，成型後放置中引起變形。 2.加熱熔融和混煉時，受到連續或者間斷加熱，由於分子熱分解，因此力學性能下降。 3.定型後，因急劇冷卻，殘餘應力的保留程度、結晶度、結晶粒子大小等方麵不同，力學性能也不同。 4.成型後熱處理的製品易除去殘留應力，相應強度有所減弱，成型品退火，耐環境應力開裂性改善，但衝擊強度有所下降。 溫度與濕度 1.濕度即水分的影響，PA材料是一種特殊的問題，體係中進入的這些水分子起到了分子增塑劑的作用，使材料的韌性加強，一般吸水率小的塑料，受濕度影響不大。 2.熱塑料樹脂隨著溫度上升，從硬脆形向粘強形轉移。 |
